在计划生产、订单生产类型的产业中,不论其产品品种或生产批量大小,都面临着生产负荷、生产排序以及输入输出控制的问题。
生产排序的第一种方式是FCFS(点击查看)《生产计划的考虑要素——生产排序(1)》;生产排序的第二种方式——SPT(点击查看)《生产计划的考虑要素——生产排序(2)》,生产排序的第三种方式——EDD(点击查看)《生产计划的考虑要素——生产排序(3)》。今天笔者继续给大家介绍生产排序的第四种方式——CR。
CR(关键比率),即选取最小比率作业。比率是指到预定日期剩余的时间和剩余的加工时间之比。
举例:CNC加工中心生产排序范例
XX精密加工厂,生产管理计刻员依客户订单要求,对作业中心等候加工的6项作业进行排序。
下表为加工时间与预定完成日期:
生产管理计划员按照规则 CR进行排序分析,如下表:
由上表可知在第4天C完成,继续分析
由上表可知在第16天C、F完成,继续分析
由上表可知在第18天C、F、A完成,继续分析
由上表可知在第23天C、F、A、E完成,继续分析
通过表1~5可知以CR法排序的作业顺序为C-F-A-E-B-D,时效性评价指标值如下:
平均通过时间:133/6=22.17天;
平均延期天数:58/6=9.67天;
时间跨度是41天,加工中心内作业平均数:133/41=3.24。
第四种CR排序方式就介绍到这里,生产计划的其他考虑要素,关注笔者,详见续文。