最近一直在探讨精益管理的事,最近感触很深。过去我们也去过日本,对精益管理的印象是搞生产制造,保证生产制造体系、看板管理和避免浪费。整个核心是避免浪费,避免什么浪费?避免物料的浪费、金钱的浪费、人力的浪费、还有避免时间的浪费和避免空间的浪费。其实通过优化,我也要求各个公司工作,叫空间规划,不管是作业空间还是办公空间我们要尽量避免浪费。
我们在搞流程再造、在搞智能调度、在搞数字化。其实这三个是干的同样的事,根是一样的,或者说从不同的角度干的同样的事情。流程再造是从流程驱动、业务流程驱动和管理流程驱动;智能调度是从效率驱动,数字化管理是从管理驱动把这些变成线上化。各自角度不一样,内容也不一样,有交叉,但是有区别。
作为数字化,先不要管它流程,流程就是一根绳,管它是疙瘩绳、破绳还是什么绳,你把它线上化,这是你的本事。围绕这个流程,应该是20个节点,现在只有10个节点,或者现在多了不该有的节点,25个节点,你不要管它,要管你的数字化的四个步骤,节点细分、基层数据、抓取、目标管理。哪怕有5个数上去了,你的创造完成了,那就证明你数字化的能力有了,那再搞10个、20个只是采集数字不同而已,不要管它流程的合理性。
那么智能调度是干嘛?智能调度要看本质,是以时间作为本源的管理理念,时间就是效率嘛,效率本源就是时间,那么跟时间有关系的是哪两个原点?只有两个原点就是人和车,所以说它是整个流程的一部分。它跟流程再造有些内容是重叠的,但它只要考虑一个纬度时间,然后再把人的时间和车的时间弄明白。人的时间就是吃、喝、拉、撒、睡,作业、上车下车,所有节点弄出来,车的节点弄出来就完了,管什么考核。
所以现在往往是思考考核怎么搞,考核就成了干扰因素,所以不要考虑考核,牢牢抓住两个基本点就可以了。它跟数字化有关系吗?没有关系,没有数字化照样能搞智能调度那才是本事,我天天拿着电话靠纸搞智能调度,那才是本事。
流程再造本质核心是交付标准体系建设,这里要讲到大宗物流的思想与核心能力和危化品物流的两项专业价值。所以我们要勘破虚往抓本质。大宗物流的四项基本能力是高效率运作、一站式服务、精细化管理、运力池建设。为什么危化品物流这么有特点,国家这么重视?因为危化品物流要想做好就必须体现两个专业价值,跟大宗物流不一样,是在大宗物流做好四项基本能力基础上,危化品物流要做好两个专业价值。第一个专业价值是安全管控,第二个专业价值是交付标准。安全管控是其他人去干,那现在讲流程再造,流程再造的核心就是交付标准。那我们再研究交付标准的原理是什么呢?所以做管理要抓本质,抓本质就要抓原点。交付标准只跟四个原点有关系,时间是一个;货权是一个,物流公司两方供货,不能把货权弄乱,这是一个大问题;品质是一个,就是排除杂质,不要有机会让产品里面多了水、多了铁锈啊这些东西,这是品质管理;最后一个是计量,光去年前年这两年因为计量问题吃了多大的亏,这都是几百万量级的,所以交付标准与时间、货权、品质、计量四个相关。
还是按照节点细分的套路来,然后列矩阵,节点细分列矩阵,列完矩阵之后怎么办?看你所有的节点,已有的节点是否有进度?没有的加上,然后这些节点的合理性就用这四个原点来判断,是否跟时间、货权、品质、计量有关系,然后品质控的好不好,这个节点没有的加上;计量控的好不好,这个节点没有的加上。这个链条就完整了。
讲这个的意思呢,就是从这个事,我们来看精益管理,举这个例子,从智能调度、从数字化、从流程再造,从业务、从管理、从现在最流行的数字化,我们去看我们的精益管理,今后就是精益+一切,如何精益+一切。
之前我们认为老的精益思想就是生产管理、运行、管控。我们新易做了精益+研发的工作,思路会更开阔一些。在这里给大家讲个概念,精益是一门统计运筹学。
最近在研究双业融合,就是物流业和生产制造业的深度融合,在谈到这个问题时,我给分成了四个步骤即统计、成本精准核算、成本优化、成本监管。
其实凡事只要统计精准,纬度足够,怎么管并不是复杂的事情。比如决策,很早的时候总结的决策的两个原则,决策也是精益+决策。一个管理者做决策,也是两个方面,第一关于人,第二关于事。
人一般是该升职还是该降职,该处罚还是该奖励,该调岗还是怎么着,该涨薪还是该降薪,一般这就是人的事。然后对于事一般就是要不要做、怎么做。这也是精益+的思想。对人嘛,人的决策原则就是利他,是真利他还是假利他,是长远利他,还是短期利他,是大利他,还是小利他的问题,当然这跟我们今天讲的没关系。
对事我的概念就是,先判断的原则就是干,符合战略就干不符合就不干这是原则,但是有个条件是只要信息足够全面、系统、准确,傻瓜也能搞决策、搞判断。因为管理者往往获得的信息不全面准确的,只要你获得的信息足够全面准确,傻瓜也能判断。但是下属在汇报工作的时候往往按照他想干什么或者不想干什么的思路去汇报,有些信息是提供的,有些信息是屏蔽掉的。那为什么跟精益有关系,你去精准的判断他的上下左右,再多提供一些信息进行判断这个事情到底能不能干。
所以说很多东西都是跟精益有关系的。那为什么精益是一门统计运筹学呢?就是我们刚刚讲到的成本统计,成本统计只要我们讲到的纬度足够精准,那么优化并不是复杂的问题。
高效率运作其实也是统计运筹学,也是精益管理。是什么意思呢?过去我们才管理几个纬度,其实没有管理几个纬度,但是过去我们也能让效率提升一倍,就是因为做了精准统计。过去是因为我们不知道,但是只要把纬度统计出来,效率嘛,只跟时间有关系,只要时间统计出来了,我们才能精准管理,效率自然就提升了。
应有尽有的节点管理是因为所以当下中国的企业社会,绝大部分企业管理非常复杂和粗放。我们对木门行业有了解,管理粗放把?看他们的质量、成本、安全管理体系,都存在问题,这就是精益管理将大有所为。其实基本的理论当中,为什么都跟精益有关系?因为管理是质量是安全,都跟精益有关系。质量节点切碎,看节点制定是否标准合理。质量有企业内部标准大于等于行业标准大于等于国家标准。但是企业标准设定的时候,要看是否覆盖质量管理的所有节点。从原料的引进开始,到成品的输出,要看有没有覆盖所有的节点,就是应有尽有的节点管理。
对应标准就是列矩阵,对应我们的节点,就是三个分类,第一个对号有且完善,第二个半对号有且不完善,第三个没有打叉,完善它。完善完了,对应国家标准,对应标准都完善完了,那整个质量管理体系就没什么问题了。
统计因有了完善的节点标准,再统计现有的影响质量的因素,再用管理、改善、装备、技术等各种工具去解决,这样质量体系就能日益完善。
过去往往是结果后置,肉烂在锅里。比如之前比较佩服的一家企业,虽然现在倒闭了,我们暂且不管它。但是它之前的管理方式是很好的,做了一套ERP,ERP是自己找人开发的,非常牛,为什么好?因为做塑料的吹塑,产品非常稳定,其实就是就是精益+管理,主干我不太清楚,但是抓住了精益+设备维修和精益+车间管理。为什么牛?因为吹塑的装备运行很重要,但车间的湿度、温度也很重要。他们每次把料的配比、车间的湿度、温度全部匹配的记录下来,所以他就掌握了湿度、温度与工艺之间的关系。第二个为什么讲精益+装备管理,5年的记录每一次哪个部位出现了问题,谁维修的,怎么维修的,什么方式维修的、全都记录在案,难吗?不难,以后装置哪里有问题,只要调取信息检索都能看到。现在说的数字化医疗也是做这个东西,所以精益+不是很复杂的东西,就是统计运筹学,甚至把运筹去掉,就是统计学,统计管理学。
精益管理的核心思想就是帮助管理勘破虚往抓本质的能力,靠的就是统计管理学。当你想不清楚本质或者主要矛盾的时候,你的管理通常是事倍功半的,当想明白了问题的时候,你的管理通常是事半功倍。比如之前的例子,调度管理的核心是人和车,这是本质,但是和时间点有关系,原点是时间,两个纬度是人和车,只要把人和车,还有和时间节点问题的事项统计出来就行。但是他一下手就去想,遇到这个问题怎么办,遇到那个问题怎么办,带着解决问题的态度去干,就会很麻烦。流程再造的问题更麻烦,有天我们讨论问题的时候,就告诉我老板会这么想,但是你只要想清楚纬度,决策的两个原则,信息系统全面了,老板会不同意吗?你只要是正确的事情,把事做正确,哪个老板会不同意?所以精益精准统计出来了,做到全面、系统、准确,就能帮助管理者勘破虚往抓本质。
为什么我们要总结危化品物流的专业价值和大宗商品物流的的四项核心能力?这都是原点。再讲的细一些,为什么总结流程再造的本质是什么?是交付标准。交付标准的本质四个原点是什么?四个纬度。数字化的本质是什么?精益管理的本质是什么?最后发现全是精益管理,是精益+一切。
所以精益管理真的很有意思。我再举两个例子,其实为什么讲抓本质很重要?刚刚跟孙总交流,管理需不需要有套路,管理当然需要有套路,但是管理的套路怎么用?什么环境下用?哪个阶段用?就不一样了,纬度就多了,很复杂。要看N个纬度。比如管理五步法:战略、组织架构、人员岗位、目标设置、考核五个方面,看似简单,但是每条做起来都不简单。那怎么做呢?就又有5个纬度,要与时俱进的五个纬度,那就是变化,怎么变化呢?就会有因企而异,因时而异、因势而异、因人而异、因地而异,这5个变化乘以5就是25个变化了。问题是这5个又有很多变化。
因企而异就是行业;因时而异就是企业发展阶段,初创期、发展期、成熟期、衰退期、还有涉及转型升级的问题;因势而异就是国家扶持和淘汰的行业,国家对这个行业是怎么要求,都有N个变化。因人而异就是团队在哪里,团队水平怎么样;因地而异就是地区差异。
所以那五个步骤套上这N组变化,需要你决策的纬度就多了去了。光战略这一个事情,不同人在不同环境下定不同的战略这个企业的纬度有很多,所以说要想定一个好的战略,不容易。我们的战略是怎么定的?我们跟交科院和行业内的高手,一笔一笔改的。所以管理要看套路,没有套路是不对的,但是管理的套路中很核心的就是变化。
所以很多事,想清楚本质,都是可以精益+解决。但是逻辑也要弄清楚,要精准找到参照物,想好战略逻辑,你们的企业价格就是要高,因为低了降低身份。刚刚举了很多问题了,精益+都是这个套路。
我想给大家赋予信心,我们亟需的是打样,把精益+安全、精益+效率、精益+流程、精益+人才培养、精益+绩效、精益+预算、精益+成本全部做出来,要做成数字化,都要数字化。现在数字化三个板块是数字化调度、数字化安全品质、数字化管理,从精益的角度切入进去,先把样打出来。
精益的本质是改善;精益的方法是节点细分、应有尽有系统全面准确;路径是是更优目标管理法。