一提到品质管理,想必每个人都有各自的见解和看法,但并不是全都正确,今天笔者就带大家一起盘点一下关于品质管理需要注意的要点。
1、品质的好坏我们说了不算,客户说了才算
每个客户在达成合作之前都会提出自己对于品质的各种诉求,这是双方合作的基础和前提。有些企业认为自己生产的产品品质已经非常好了,但是如果没有达到客户要求的标准,那么就意味着不合格。
比如客户要的是白色的折叠手机,车间生产的却是黑色的常规手机,那么即使手机的性能再好、配置再高,也无法满足客户要求,反而会因为质量标准的误判,产生许多过度加工的浪费。
相反,有些产品的质量相对粗糙,但达到了客户的要求,那么就能够予以放行。所以无论生产什么,都要站在满足客户需求的角度出发,只有这样才能够使公司的资源转化成的效用最大化。
2、不良品是被制造出来的,而不是被检验出来的
许多企业的产品品质一旦出现问题,引起客诉,就把所有责任归咎于品管部门。都会追责在向客户发货之前,为什么没有检查出不良的产品?
而这个“锅”本不应由品管部门来背。众所周知,产品的品质在生产过程中是环环相扣的。从工艺研发设计到小批量试产,从供应商选择到物料的采购与运输,从员工作业动作到技术参数调试,从设备性能状态到车间环境等等,任何一个因素出现问题,都会影响到产品的最终品质。
因此,要想保证产品的质量,一定是需要管理者、供应商、销售、采购、质检、技术、产线员工等相关人员都相互配合、予以重视,形成合力,才会助推产品质量更上一层。
3、异常的预防要胜过临时的救火
在日常的生产过程中,我们可以事先利用员工品质意识强化、岗前技能训练、设备维保、标准作业、目视化管理等方法来预防品质异常发生的风险,防患于未然。
这样总比生产完成后发现品质异常,再耗用额外的人力、物料、设备来弥补,返工甚至报废要好,同时也能够节约生产的成本、减少不必要的浪费产生、降低影响交期的隐患。
以上就是在品质管理的过程中,人们最容易误解和忽视的点,那么正在看文章的您是否也存在这些问题呢?