车间主任是中高层决策的执行者,是基层生产工作的管理和组织者,处于承上启下的位置。企业的整体经营目标能否实现,经营计划能否被贯彻执行,改善措施是否实施到位,突发事件能否及时被化解,重大难题能否得到解决,最终取决于基层管理人员能否有效地管理好生产车间,将各项工作落实到实处,最大限度地发挥各个员工的价值。因此,车间主任的综合素质和管理能力对于整个企业的实力和竞争力而言至关重要。
经济学中有一则职场励志故事,讲的是主人养了一勤一懒两匹马,各负责拉一辆车,懒马走得慢,于是主人把懒马所拉的货全都给了另一只马,懒马认为越努力就会越累,然而后来主人意识到养一匹马就够了,为什么还要养两匹,最终懒马被主人宰了。这被称为“懒马效应”,借懒马比喻职场中偷懒的员工,告诫人们:如果不积极努力地工作,让老板觉得你可有可无,那么你被踢开的日子就不远了。
作为一个车间主任而言,若只会以权势压迫底下的员工工作,生产进度推迟几天都不为所动,那么他的职位早晚有一天会被人替代,就算是所谓的“关系户”,也最终会被更近的关系取而代之。相反,在生产线上补缺,凡事都亲力亲为的车间主任就能称作是一个好的管理者吗?也不是。因为领导所需要的车间主任,是具备管理意识与能力,且能够帮他管理好生产的人,而非看起来与普通员工毫无差别的多能工。评价一个车间主任的称职与否并不取决于他工作量的多少,而是要看他是否能通过自己的管理,让整个生产流程高效有序,被车间员工尊重敬仰,从生产环节为企业带来效益。管理二字,“管”是前提,“理”是保障。只有按照科学的方法来管人、管事,才能在工作中理顺头绪,理清问题,理出经验,不断改进,与员工之间形成双向的反馈,才可以称之为一个好的基层管理者。
笔者认为,做好一个车间主任就要遵守以下几项原则:
①遇事要带头
有句话很现实“火车跑得快,全靠车头带”,车间主任就是火车头,要带好各班组成员勇往直前,敢为人先,为大家树立学习和效仿的榜样,以人格魅力,示范感召力,熏陶影响力,辐射冲击力,带动车间各项工作,做事要有超前意识。改善方案试在前,技术创新抢在前,工艺改造学在前,发生机械故障维修在前,发现质量问题分析总结在前。
②作风讲民主
对车间的工作实行民主管理,经常召集车间会议,形成“以人为本,风险共担,责任共负,荣誉共享”的良好风气。
③批评讲方法
在车间各班组之中,员工会因为个人素质和技能的参差不齐,有先进、后进之分;职工犯错时,车间主任要因人制宜,单独教育或批评,掌握心理,把握分寸,注重以理服人,就事论事,切忌以权压人。
④为人讲公平
在车间各项工作中,任务分配与工资定额都是极为敏感的话题,车间主任一定要让每位员工的工作强度与薪资待遇成正比,要恪守“多劳多得、人人平等”的原则,尽可能奖罚分明,以公平、公正、公开的原则去办事。
具体的做法有以下几个方面——生产管理的七大任务(PQCDSME)
①效率(Productiveness)
设备出现问题会导致整条生产线停滞,严重影响工作效率,因此要对设备进行定期的维护。由于设备的使用者对设备性能往往更加熟悉,倡导自主保全管理,让使用者对自己的设备定期进行清扫、加油、紧固等日常保养工作,自觉遵守设备的操作规范,对劣化的部件及时进行更换和复原。从而提高设备操作人员技能,从而树立“预防为主、零缺陷、零故障、全员参与”的理念及经营方式,从而提高工作效率。
②质量(Quality)
要提升产品品质,必须要让每位员工树立品质意识,实施全面质量管理,建立产品的品质保证体系、原材料管理体系、标准化体系等。以供应商管理为准备,严格控制原材料规格、品质,不断提高底线供应商的供货水平;以生产制造为中间阶段,设立制造标准,持续积累经验,实施技术储蓄;以检验阶段为结点,严格把关检测,正确评价,做到预防、制造、检验三结合,保证产品质量能够稳定地满足客户的要求。
③成本(Cost)
成本管理贯穿于整个生产过程的始终,浪费分很多种,并不只有物质上的浪费才算增加成本,动作的浪费、搬运的浪费、等待的浪费等都属于浪费,都会增加生产的成本。要将人员作业内容进行标准化,并增加品质过程检验的环节等,以此减少浪费,将各项成本控制在目标范围内,并且不断努力使之下降。
④交期(Delivery)
交期与生产效率密切相关,要在提高生产效率的同时,科学地制定生产计划,合理分配有限的生产资源,缩短生产周期,保证订单按期交货,实现准时化生产。
⑤安全(Safety)
保证员工安全生产,提供安全的工作环境。安全管理要建立安全长效管理机制,通过安全生产的制度化、规范化等管理措施,让人们在制度中约束自己的行为,实施标准化作业,严格落实安全责任制和事故问责制,把安全责任分解到每个环节、每个岗位、每位员工,时时监督管理,保证各项安全措施真正落到实处。
⑥士气(Morale)
提高员工的工作热情和积极性可以从精神鼓励和物质奖励着手,用有效的激励方法形成强大的推动力,使人员形成责任意识和主人翁意识,增强团队凝聚力和向心力。另外作为基层管理者在有条件的前提下应该为员工的利益着想,让员工感觉到你和他们是站在一起的。今后工作就好做很多。通过员工培训、制定标语口号等方法积极改善企业文化建设,从而使公司全体人员士气得到全面有效的提升。
⑦环境(Environment)
可以借助6S管理,使生产环境混乱问题得到有效控制。6S管理包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六项,其中前四项为具体行动,要求企业消除没有必要存在的物品,把留下来的必要物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标示,使工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境,消除安全隐患。后两项既是管理手段,又是要达成的目标,要求每位人员养成良好的习惯,并遵守规则,共同维护良好的生产环境。
总之,用力去做,只能勉强完成任务,用心去做,才能克服工作中的困难,才能不辜负领导与员工的期望。