精益生产的四个核心思想主要是:从“价值的角度”(价值)、持续改善(改善)、以客户为中心,使公司利润最大化。
1、价值:产品价值只能由客户定义。产品和服务必须满足客户的需求和预期的交货期、质量水平和价格承受能力,并安全可持续发展。制造企业必须识别精益生产活动和方法,改进过程/流程,明确附加值,防止所有不附加值的浪费,规范流程和操作,按时交货。
2、持续改善:持续改善客户要求的商品、流程和服务。避免浪费。其原理是提高竞争对手的业绩,提高组织的精益能力。
3、以客户为核心:以客户满意度为目标和最终评价标准,使企业的所有业务工作、业绩和质量衡量指标。
4. 利润最大化:本着精益求精的工作精神和行为,利用无限的机会提高各方资源的效率和效果,以最低的成本、最高的质量和最短的交货期实现TCS,超越竞争对手,占据更多的市场份额,赢得竞争优势。
精益生产的四个特点
大多数公司已经意识到精益生产对生产企业的重要性,当然,精益生产管理企业也是如此,精益生产会在一定程度上提高公司的生产效率,也可以在一定程度上提高企业的竞争力,虽然许多企业想要实施精益管理,但是没有真正了解精益生产的特点,那么精益生产管理的特点是什么呢?
消除一切浪费,追求精益求精
精益生产的特点是消除一切浪费,追求精益求精和持续改善。消除生产过程中所有无用的东西,每个工人及其职位的安排原则是必须升值,消除所有不升值的职位。简化是其核心,简化了产品开发、设计、生产和管理中所有无附加值的工作,旨在以最好的质量、最低的成本和最高的效率对市场需求做出最快的响应。
强调人的作用,充分发挥人的潜力
精益生产模式最大限度地将工作任务和责任转移到直接为产品增值的工人身上。任务分为小组,由小组工人共同承担。因此,要求工人精通各种工作,减少不直接增值的工人,增加工人对制造业的自主权。当生产线出现故障时,工人有权独立决定关闭,找出原因并做出决定。小组协调扩大了工人的工作范围,激发了工人对工作的兴趣和创新精神,更有利于精益生产的实施。
零浪费目标
库存是“祸源”:高库存是大规模生产模式的特点之一。由于设备运行不稳定、工艺安排不当、废品率高、生产不平衡等因素,供应往往不及时,库存被视为不可缺少的“缓冲剂”。但精益生产认为库存是公司的“祸源”,主要原因是:①库存增加了运营成本;②库存掩盖了公司的问题。
生产中的无效劳动和提前进入库存的过剩劳动都是浪费。为了避免这些浪费,精益生产模式需要删除不增值产品价值的链接和职位。
追求完美,永不满足
精益生产模式以“无尽追求完美”为经营目标,在产品质量、成本和服务方面日益完善。这一思想是区别于大量生产模式的重要特征,也是精益生产成功的精神动力。准时化生产(JIT)并不断改善流程(CIP)是精益生产追求完美的思想体现。
精益生产模式努力追求生产的合理性和效率,追求能够满足各种需求的优质产品的生产技术和管理技术。其基本原理和许多方法对制造业具有积极意义。