在上一篇文章笔者给大家讲到了品质控制水平,也就是常说的6σ管理《品质过程控制与统计分析(二)》。6σ管理最初就是由品质管理发展起来的,目前也逐渐运用到了企业管理上。
那么如何把品质控制水平从两个、三个σ提高到四个、五个、甚至是六个σ呢?
从形式上看,如果把参数的控制上下限放大,那么控制限之间就能容纳下更多的σ,但产品参数的控制限通常会有一定的标准要求。比如国标、行标等,并不能随意调整,而且调整控制限并不能提升产品本身的品质。
所以我们要做的事情只有一个,就是让参数的分布尽可能地集中,形成一个“瘦高”的钟形。要做到这一点,通常的做法有:
(1)更稳定的原料供应(或者说σ水平更高的原料供应);
(2)尽可能减小工艺参数的控制范围;
(3)统一操作人员的操作方法;
(4)保证设备稳定、无故障、高效运行;
(5)定期进行设备及量测系统校准,以减少系统偏差;
(6)培养熟练掌握标准操作手法的操作员;
(7)培养熟练掌握多岗位操作技能的操作员;
(8)适度收窄产品内部控制
通过这些措施,可以将生产过程中的人、机、料、法、环、测六大要素的波动控制在尽可能小的范围内,使其叠加影响的产品分布尽可能集中,这样,在产品最终对外的控制限内,就有可能放下更多个σ,从而减少产品的不合格数量,进而降低产品的不良成本,达到降本增效的目的。