138-1110-4005
首页
精益管理
精益管理
新易精益咨询体系是以人(组织)的提升为核心,以打造自下而上的价值体系作为精益管理搭建的基础,将精益全价值链体系导入企业,让组织运营能力持续提升,让精益管理文化扎根企业。从精益道场实训到精益生产咨询,帮助上百家企业在降本增效上取得了卓越成效。
精益生产咨询
精益5S/6S管理
精益TPM管理
精益质量管理
精益降本增效
精益供应链管理
精益流程再造
精益班组建设
精益六西格玛
精益营销管理
精益研发
精益道场研修
精益内训
精益标杆游学
精益数字化转型
精益道场建设
查看详情>>
管理咨询
管理咨询
新易管理咨询依托卓越的实践能力,为企业提供战略规划、运营管理、市场营销、人力资源、组织人才发展、执行力提升、领导力提升、文化落地等咨询培训全套解决方案,致力于成长型企业的持续盈利!
赋能运营官
营销与销售
人力资源
领导力
企业战略规划
企业文化落地
标杆游学
公开课
查看详情>>
企业内训
企业内训
新易管理咨询依托卓越的实践能力,根据企业自身行业特点和发展状况调研、沟通、梳理分析,依据层级或岗位、目标或主题为企业“量身定制”成长与发展系列课程方案,让培训课程更加贴合企业实践,让培训价值高效。
查看详情>>
解决方案
解决方案
新易咨询以精准、精益、精英的专业化为宗旨,深耕细分行业,为行业企业提供定制化精准解决方案。在能源化工、机械制造、地产建筑、家居建材、服务业等多个行业,不断精进,取得了卓越成绩。
行业解决方案
管理痛点解决方案
查看详情>>
客户案例
客户案例
项目案例
合作客户
查看详情>>
关于我们
关于我们
新易咨询是一家专业为企业提供战略规划、精益管理、运营管理的创新型咨询与培训机构。汇聚战略经营、运营管控、市场营销、精益生产管理、信息科技、人力资源等各模块的实战管理专家顾问。依托百强企业管理实践基地,帮助企业实现持续盈利。
企业简介
企业文化
企业荣誉
顾问团队
实践基地
投诉建议
新闻动态
加入我们
新易问答
会员中心
查看详情>>
联系我们
联系我们
新易咨询联系信息_新易咨询是一家为企业提供战略规划、精益管理、运营管理的创新咨询与培训的专业咨询机构。
查看详情>>
与
“降本增效”
相关的标签
生产过程中的七大浪费——动作浪费
上篇文章主要讲解了过度加工的浪费,那么本次我们来一起了解一下动作浪费的相关内容。动作浪费是指在生产操作过程中,由于动作上的不合理而导致的时间、效率、场地、人员、设备等方面的浪费,也就是指对生产或服务不产生任何附加价值的人员和设备的动作。常见的几种浪费动作有:两手或单手空闲,作业动作停止,不连贯、停顿,不明等待,动作幅度过大,左右手交换,走动频繁,转身角度大,伸展弯腰动作,抬头、调整,寻找、翻转、取...
2023-02-15
926 人阅读
阅读全文
供应链管理会给制造业带来哪些麻烦?
一、供应链的祸根供应链为什么难以管理?那是因为供应链总是在变化。“罪魁祸首”是需求侧,它是所有后续活动的源头。举个例子,现在品牌方都在用网红主播带货的模式,希望通过线上的渠道来增加销量。直播带货是一把“双刃剑”,这种模式具有很强的随意性,主播会根据当日的情况临时安排上播,订单量就会是平时的数百倍。如果没安排上,准备好的大量商品就变成呆滞库存了。另外一个原因是过程的变化性,它是指订单或商品通过供应链...
2023-02-14
1033 人阅读
阅读全文
生产现场的五大任务
在生产运营管理活动中,要始终秉持五个意识进行管理,秉持五个意识进行指差活动,那么你就能逐渐发现生产运营管理也没那么难。五个意识1、问题与改善;2、成本与效益;3、标准化与简化;4、整体与全局;5、以人为本。那么怀着五个意识,具体到生产现场的管理中,又可以归纳聚焦为五大现场管理任务。五大现场管理任务1、安全与环境;2、品质;3、生产与保全;4、成本;5、人才育成。其中,人才育成是五大任务的核心,只有...
2023-02-13
930 人阅读
阅读全文
如何做好生产车间现场管理?
安全生产是企业和社会发展最基本的保障。不同的工作类型需要不同的安全措施。生产车间的安全生产措施和规则可概括为人、机、料、法、环五个要素的管理和规范。1、“人”,即人的管理归根结底,安全管理是对人的管理。生产车间岗位人员需求程序应当非常规范。根据公司推荐人员的详细资料,车间需要的新员工首先形成固定岗位的初步意向,然后到辅助岗位磨合一段时间。在这段磨合期间,车间以责任感作为员工最基本的评价基准,然后根...
2023-02-09
821 人阅读
阅读全文
程序分析——查找浪费的有效途径
我们都知道生产现场有七大浪费,但是往往在现场实际作业时却难以发现,或者无法判定。程序分析法便是有效的查找浪费的途径,它依据生产的工作流程,从第一个工作地到最后一个工作地,全面地分析有无多余、重复、不合理的作业,程序是否合理,搬运是否过多,是否有等待现象。通过对整个作业流程的全面分析,找出现场作业的浪费点,达到改进现场作业方法及空间布局,提高生产率的作用。程序分析是工艺流程管理、搬运管理、空间布局管...
2023-02-09
762 人阅读
阅读全文
QC七大手法的使用(六)——直方图
今天我们继续介绍QC七大手法的第六种——直方图。直方图,又叫质量分布图,由一系列高低不等的条形组成,用来表示数据的分布情况。直方图的一般形式如下:根据统计学的统计分析,我们日常接触到的特性,如人群的身高、体重、智力水平等等,基本都符合正态分布。同样的,在我们企业生产过程中的种种质量特性在正常情况下也是符合正态分布的。如下图所示:直方图是将某一特性数据以条形按连续的数据区间展示出来,对比正态分布图,...
2023-02-08
625 人阅读
阅读全文
被遗忘的动作分析法
随着在各个行业客户端项目上的辅导,笔者逐渐发现在现今精益推广的背景下,曾经前人总结出的一些基本方法工具却在逐渐被淡化,企业更愿意去追求思想和理念上的改善,而忽略了踏踏实实落地的原始方法。当我们难以在某一个作业流程中取得突破性进展的时候,不妨回头看看最初的管理学家们提出的理论和实验方法,往往可以从这种看似“笨”的方法中寻找出改善机会。今天,我们将介绍动作分析法的作用和应用。动作分析法最初由吉尔布雷斯...
2023-02-08
728 人阅读
阅读全文
2023年的精益管理重点工作如何安排?
首先,先说说精益是什么?精益是企业领导和全体员工一起进行的一场旨在提升企业能力的修炼,修炼的道场是企业现场,修炼的对象是企业流程、设备、系统和员工自己。是以消灭浪费和不断改善为核心,使企业以最少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。通常说的精益生产管理就是一种控制浪费、降低成本的管理方式。它主要以客户需求为拉动,以消除浪费和不断改善为核心,使企业以较少的投入获取成本和运作效益明...
2023-02-08
1026 人阅读
阅读全文
生产过程中的七大浪费——生产过剩浪费
生产过剩的浪费包括生产过多和生产过早两个方面。一是由于未按工单需求生产、提前订单需求生产等原因,使生产过多或过快,超出客户或下游工序实际需要的量,导致产品变不成商品,不仅没有任何价值,而且会造成更多的浪费。二是生产过多主要是由于生产不均衡所造成的。出现了不均衡情况,本来是应该停线探究原因以便能够及时发现问题,但过量生产有可能使原因无从查起。如果生产过早,一年内完成了三年的工作,那么就等于产生了两年...
2023-02-07
955 人阅读
阅读全文
生产效率提升之瓶颈工序改善
“木桶定律”大家应该并不陌生,一个木桶盛水多少,并不取决于桶壁上最高的那块木板,而恰恰取决于桶壁上最短的那块木板。只有桶壁上所有木板都足够高,木桶才能盛满水;所有木板高出最低木板的部分都是没有意义的,而且高出越多,浪费就越大;提高木桶容量最有效的办法就是设法加高最低木板的高度。生产线平衡的原理亦是如此:生产线平衡生产线的最大产能不是取决于作业速度最快的工位,而恰恰是取决于作业速度最慢的工位,而且最...
2023-02-06
557 人阅读
阅读全文
首页
上一页
7
8
9
10
11
下一页
末页
推荐文章
MORE+
天津东方兴泰工业科技股份有限公司精益生产管理项目
江苏雅迪科技(雅迪电动车)精益生产管理项目
潍柴控股集团(潍柴动力)精益生产管理项目
TATA木门精益生产项目
石家庄君乐宝乳业有限公司精益生产管理项目
制造业盈利模式突破—战略经营与组织模式打造·总裁班
怎么分析精益生产适合还是不适合我的企业?
制造业盈利模式突破—战略经营与组织模式打造·高管实战班
企业管理这五大核心,你缺的是什么?
企业生产成本高、生产效率较低下
在线咨询
138-1110-4005
点此立即抢占限量名额 >>